有的厂区一到冬天疏水阀冻裂的事儿不算稀奇。很多人以为是阀门质量不行，其实大多数情况是安装或选型上留了隐患。疏水阀这东西，只要有蒸汽通过，一般不会冻。问题出在蒸汽停了之后。蒸汽断输了，真空反而成了帮凶。当生产线停工，或者某个换热器不再通蒸汽，里面的蒸汽会冷凝成水，体积骤然缩小，导致系统内形成真空。这时候凝结水就会被吸附在设备或伴管里，流不出去。水排不掉，气温一降，冻裂就是迟早的事。
上海阀门厂家分享这几个解决办法也很简单：在被排放设备和疏水阀之间装一个真空破坏器。这个小东西能在系统形成真空时自动进气，破坏负压，让凝结水靠重力顺畅流到疏水阀那里排掉。成本不高，但能省很多麻烦。
还有排放管线要短、要斜、要保温，从疏水阀出来到回水管这一段，很多人不重视。其实很多冻堵就发生在这儿。三个原则：
1管线尽可能短，越长，积水越多，冻的机会越大。
2管线要向下倾斜，坡度尽量大一点，让水自己流得快。水平敷设或者反坡，水走不动，冬天必冻。
3裸露在外的排放管和回水管，就要包保温棉。如果管线经过风口或者严寒地区，光保温还不够，蕞好再加电伴热或蒸汽伴热。
如果多个疏水阀装一起需要注意，小心互相“抢热”，有些站房里，好几个疏水阀并排安装。如果整个阀组不做保温，每个阀体散热快，表面温度低，内部容易析出冷凝水。尤其是长期不动作的备用疏水阀，冻得更快。给疏水阀和连接管一起包上保温，能明显降低冻结风险。
凯特姆提醒大家，选型时也不要贪大，疏水阀选型过大，也是个隐形的防冻隐患。因为阀门口径大了，排量过剩，会导致阀门动作频率偏低，可能几个小时才排一次。阀腔里的水长时间不流动，就给了结冰的机会。应该根据实际冷凝水量选合适的规格，让阀门能够规律性地动作排水，保持水流动态。
回水管是否有抬升？就要注意垂直段，有时候回水总管走高架，疏水阀出来的管线需要先往上拐再接入总管。这段垂直上升管如果暴露在冷空气中，很容易积水结冰。正确的做法是：垂直上升管尽量贴着回水总管布置，并且和疏水阀出口管线一起保温，必要时加伴热。
总结一下
疏水阀防冻，不是在阀体上裹几层棉就完事。真空破坏器、管线坡度、保温伴热、合理选型、垂直段的处理，每一项都可能成为冻裂的突破口。每次冬天来临前花点时间检查这几处，比事后换阀省心多了。凯特姆阀门生产厂家的蒸汽疏水阀系列有多种连接方式和排量可选，也可以提供现场防冻改造建议，有需要的直接联系技术人员上门看看。