固定球阀

    在长输管道、炼化装置这些需要连续运行、不轻易“停车”的场合，阀门选型一旦失误，后果不只是换个零件那么简单，是整个工段可能都得停下来。这时候会发现固定球阀往往是比浮动球阀更让人放心的选择。因为浮动球阀是靠介质压力把球体推向出口侧的阀座来实现密封，球体是可以飘动的。而固定球阀的球体上下两端用轴承固定在阀体上，位置锁死，不会随着介质流动而移位。它的密封靠弹簧加载的阀座向前顶住球体来完成。

    这个结构差异带来一个很实在的好处：浮动球阀在开关过程中，介质里的细小颗粒有可能挤进球体与阀座之间的缝隙，久而久之划伤密封面。但固定球阀的阀座是始终压紧球体，这样颗粒物质就不容易钻进去，也就从根源上减少了早期泄漏的可能。对于管线中含砂、含催化剂粉尘的工况，固定球阀的寿命会明显更长。

    产品优势

    1阀腔压力能自动泄放，就是当阀门全关时，残留在中腔的液体会因环境升温而膨胀，压力就可能飙升到危险值了。但固定球阀的阀座设计是允许中腔压力自动向管道侧边泄放，就不会出现阀体爆裂的风险。这一点在液化烃、LNG等易挥发介质上很重要。

    2火灾安全结构，但凡现场发生火灾，软密封会被烧毁。但固定球阀内部设计了金属对金属的二次密封面，软密封失效后，金属面还能保持一定的切断能力，就能防止介质继续泄漏助燃。这个结构经过API607或ISO10497防火测试。

    3双填料密封（管线专用），用于长输管线的固定球阀，阀杆部位都采用双重填料结构。主填料是PTFE或石墨，副填料可在主填料失效时起作用，无需停线就能在线加注密封胶，临时堵漏，等计划暂停时再彻 底检修。这对不能轻易停输的原油、成品油管道来说，是多一重保障。

    4可选双重密封和通管系统，一些特殊工况要求阀门在关闭状态下，阀腔能与管道完全隔离并排放。固定球阀可以选择双重密封（DBB）结构，单个阀门就能实现双阀的效果。通管系统则用于在阀门全开时，让清管器顺利通过，不掉落不卡阻。

    适用参数

    尺寸：全通径DN25~750，缩径DN80~900

    压力等级：ASMEClass150、300、600、900、1500、2500

    温度范围：-45℃~220℃（标准型，可扩展至更低或更高）

    阀体材质按工况可选碳钢、不锈钢、低温钢等，密封件有PTFE、PEEK、金属硬密封等多种组合。驱动方式可配手柄、蜗轮、气动或电动执行器。

    适配场合

    原油、成品油长输管线，要求低压差、低扭矩、长寿命；

    天然气集输站，需要频繁开关且保证零泄漏；

    炼化装置的高温、含颗粒介质部位；

    液化烃、LNG储运系统，要求阀腔自动泄压；

    清管器收发筒，需要全通径且内壁光滑；

    选型提醒

    固定球阀的扭矩特性与浮动球阀不同，选执行器时不能简单套用浮动球的经验。建议把介质压力、温度、阀门通径和开关频率发给阀门生产厂家，由技术人员计算出蕞大启闭扭矩，再选配执行器。扭矩留多了浪费，留少了关不严，这个平衡需要数据支撑。凯特姆固定球阀按API6D标准设计，可提供从全系列产品。如需定制低温、抗硫、耐磨等特殊结构，可直接联系技术部门对接。